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公司新聞

玻璃鋼雕塑制作流程 時間:【2017-04-07】 共閱【1194】次 【打印】【返回

1、設計與塑模

優秀的雕塑作品需求有良好的設計根底,玻璃鋼雕塑的設計應思索到其資料與工藝的特性。玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品,能夠突出作品的現代和時期感,在設計時可優先采用圓弧狀與流線型。另外由于玻璃鋼具有輕質高強的優點,能夠制造動感強而支撐面積小的作品。有時玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層,由于膠衣具有自流平性,同時固化時在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用,該狀況下不適合表現細致的紋理。這些在設計時應給予思索。

玻璃鋼雕塑的原??捎媚鄟硭茉?,普通塑模由專業人員完成。雕塑工作完成后,經過自然枯燥,具有一定的強度后,就可停止玻璃鋼雕塑模具制造了。


2、玻璃鋼制造

玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據雕塑的外形特性,從便于成型與脫模的角度動身,能夠將模具合成成若干個單元翻制。依此成型出單元產品,然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處置與涂裝,一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。


3、模具制造

模具制造是玻璃鋼成型的關鍵。玻璃鋼雕塑模具制造常采用石膏資料,但石膏資料強度低、放置時間長時容易變形。本文中引見一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造辦法,也就是用硅橡膠及玻璃鋼資料制造模具的辦法。

硅橡膠資料運用前為流體狀態,活動性及填充性好。配制后經交聯反響構成橡膠彈性體,可具有較大的彈性變形,原模中的水對其交聯反映無影響。交聯后的硅橡膠密封性好,與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼雕塑模具的外表層資料,既能夠高質量地復制出作品的外形,又能夠保證順利脫模。但是,硅橡膠交聯體容易變形,在用作模具時,需有支撐載體。能夠應用玻璃鋼易成型的特性,用作模具的載體資料。


詳細的模具制造辦法是:將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上,硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯后,在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后,沿著劃分出的單元塊將整體模具切開,切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制造銜接肋,銜接肋處應設定位槽,以保證經過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后,將玻璃鋼單元塊脫模,然后脫下硅橡膠層,脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。


原模除塵 →硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模


4、成型制造

玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法,制造前應設計成型線路。從雕塑的一端著手,組合一局部模具后糊制產品。待前一局部固化后再組合模具,繼續糊制產品。在便于成型操作的前提下,一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復,最后留出一單元塊,該單元塊預先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑(小劉樹脂在線轉載)中相似于動物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部,能夠用相應的金屬資料制成大致的外形,然后在金屬資料上成型玻璃鋼,經過打磨的辦法修整出來。


雕型面普通比擬復雜,在工藝鋪層上應特殊處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應先用含有短纖維的樹脂膩于填充,然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。雕塑外表層用樹脂膩子中的玻璃纖維長度以10mm為宜,


雕塑外表用樹脂膩子配比 資料聚酯樹脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4 玻璃鋼雕塑成型中的一個重要問題是構造加強,加強資料普通選用金屬型材,用金屬型材焊接成雕(小劉樹脂在線轉載)塑內骨架。在成型制造時,將金屬骨架逐步埋放在雕塑中。以此進步玻璃鋼雕塑的剛度與強度,增加其運用壽命,最終經過金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→最終制品脫模


5、后期處置

玻璃鋼雕塑的后期處置一方面是修整脫模后產品的部分缺陷,更重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫銅色與仿青銅色,關鍵是配制色漿。


采用玻璃鋼資料制造的雕塑,色澤鮮艷、線條流利、外型美觀、裝置便當。能夠制成仿金、仿銅、仿石等多種外表效果,從而表現鮮明的現代感與時期感。在制造支撐面小、動感強的雕塑上,具有其它資料無法比較的優勢。一部優秀的玻璃鋼雕塑作品要從設計、翻模、成型、后期處置等著手,經過保證各環節的質量予以完成。


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